處理電化鋁定位燙印時(shí)有兩個(gè)問題

發(fā)布時(shí)間：2015-06-19

      一、處理電化鋁定位燙印的兩個(gè)問題
      電化鋁燙印是包裝產(chǎn)品常用的生產(chǎn)工藝。而印品的定位則是燙印工藝過程的一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，操作者的裝版效率如何，以及產(chǎn)品套印的準(zhǔn)確與否，取決于印品的定位工藝。
      1.用模切鋼刀片制作規(guī)矩，解決壓印平板上的前規(guī)塊無法下移問題。
      先切取長約11cm的模切刀片兩條，并分別將這兩條刀片的一端，大約在距邊緣1cm處折成90°的角，以作為規(guī)矩用。規(guī)矩定位安裝時(shí)，用雙面膠將這兩條刀片規(guī)矩，分別直接粘貼于壓印平板下方適當(dāng)位置上，使鉤形面朝上，并懸出平板極、限壓印線約6cm，即可起到充當(dāng)規(guī)矩的作用。規(guī)矩粘貼準(zhǔn)確之后，再用透明膠將壓印平板上的刀片邊緣粘蓋住，這樣既可起到保證粘合牢固的作用，又有利于擺紙操作的順暢，確保套印的準(zhǔn)確。
      2.用透明片基印制“模樣”，一次性確定規(guī)矩的位置。
      按照傳統(tǒng)的操作方法，裝版后先是試燙一張，然后根據(jù)試燙版面圖文的位置，粗略估計(jì)并調(diào)整印版或規(guī)矩的位置。這樣往往要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)整，最后才能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位，比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)。筆者通過采用透明片基打樣，實(shí)現(xiàn)一次性準(zhǔn)確確定規(guī)矩的位置，收到了較好的效果。具體做法是：根據(jù)燙印版面、印張幅面的大小，切取適當(dāng)面積的透明片基一塊，在印版位置大體確定之后，讓壓印平板空壓印一次，并將透明片基放進(jìn)壓印平板上壓印一次，這樣使壓印平板上的襯紙和透明片基上都燙印了圖文，以便作為燙印定位的基準(zhǔn)樣。當(dāng)規(guī)矩定位時(shí)，只要將透明片基上的圖文和壓印平板上的圖文重疊起來，并用兩小塊雙面膠將透明片基下面的兩個(gè)邊角，稍作粘貼不讓其移位。然后，再將需套色燙印的印張正面朝上塞進(jìn)透明片基與壓印平板之間，讓印張上的印刷圖文與透明片基上燙印圖文對(duì)準(zhǔn)，這時(shí)印張?jiān)趬河∑桨迳系奈恢?，就是?zhǔn)確套色燙印的位置，即可在壓印平板上根據(jù)印張的位置，一次性準(zhǔn)確確定規(guī)矩的位置，方法十分簡便和快捷。采取這種定位法，不僅極大地提高了生產(chǎn)工效，而且避免了印張?jiān)嚑C時(shí)的浪費(fèi)現(xiàn)象。
       二、 轉(zhuǎn)移膜光銀卡紙的生產(chǎn)工藝
      轉(zhuǎn)移膜光銀卡紙是相對(duì)于鍍鋁膜光銀卡紙而言的，眾所周知，光銀卡紙以其特別的鏡面銀質(zhì)效果而蜚聲于印刷界，剛開始，光銀卡紙是以鍍鋁膜光銀卡紙形式出現(xiàn)的。鍍鋁膜光銀卡紙的生產(chǎn)工藝是：先將鋁通過真空方式噴鍍到塑料薄膜上，然后通過加熱和加壓、涂膠等方式覆到普通白卡紙上。它的鏡面銀質(zhì)效果較好，但有許多缺點(diǎn)：產(chǎn)品的模切邊緣不平滑；對(duì)模切刀磨損特別大；由于有一層塑料薄膜，產(chǎn)品不符合環(huán)境保護(hù)的要求；故不易降解回收。
      由于鍍鋁光銀卡紙的問題，于是，人們改進(jìn)了光銀卡紙的生產(chǎn)工藝，便出現(xiàn)了轉(zhuǎn)移膜光銀卡紙。轉(zhuǎn)移膜光銀卡紙的生產(chǎn)工藝是：先將鋁噴鍍到塑料薄膜上，再通過加熱和加壓、涂膠等方式覆到白卡紙上，然后將塑料薄膜剝掉，鋁層留在白紙上。由于沒有塑料薄膜，轉(zhuǎn)移膜光銀卡紙易降解回收，符合環(huán)境保護(hù)要求，但其質(zhì)量不如鍍鋁膜光銀卡紙穩(wěn)定。
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